據(jù)悉，大多人對硬齒面減速機(jī)這款產(chǎn)品還是不太了解的，下面我們就來詳細(xì)介紹下它的設(shè)計(jì)原則以及具體操作清洗的方法。
 

　　硬齒面減速機(jī)設(shè)計(jì)采用了低溫球墨鑄件鑄造工藝和設(shè)備，使車間可以生產(chǎn)出高鑄件尺寸精度和表面光潔度、少機(jī)加工余量的優(yōu)質(zhì)鑄件，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。
 

　　選用污染少的鑄造工藝，同時(shí)加大對環(huán)保、通風(fēng)除塵的投入，使車間環(huán)境改傳統(tǒng)鑄造車間的臟、亂、差現(xiàn)象，車間的各項(xiàng)環(huán)保與衛(wèi)生指標(biāo)均能達(dá)到家標(biāo)準(zhǔn)。要求采用的工藝和設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，可靠耐用，平面布置要做到物流通暢。設(shè)備選用立足內(nèi)先進(jìn)的鑄造設(shè)備，為保證設(shè)備的可靠性，關(guān)鍵設(shè)備的元器件要求進(jìn)口。
 

　　以硬齒面減速機(jī)的質(zhì)量為中心，以技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)，重點(diǎn)采用和開發(fā)產(chǎn)品性能、關(guān)鍵生產(chǎn)工藝、設(shè)備及檢測手段，使技術(shù)水平達(dá)到內(nèi)地位。設(shè)計(jì)中設(shè)備選型及平面布置考慮具有定的柔性。為減輕工人的勞動強(qiáng)度及實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，確定適當(dāng)?shù)臋C(jī)械化、自動化程度。環(huán)保、安全、節(jié)能、消防等方面嚴(yán)格按照家及地方政府的相關(guān)政策及法規(guī)執(zhí)行。
 

　　設(shè)計(jì)硬齒面減速機(jī)中充分考慮到降低勞動強(qiáng)度，改善勞動條件，確保減速機(jī)的生產(chǎn)安全要求。選用的低溫鑄造工藝，工人的勞動強(qiáng)度有較大幅度的降低。同時(shí)，通過提高車間的機(jī)械化水平，使工人勞動生產(chǎn)率得以提高，減少污染，節(jié)約能耗。
 

　　正確操作硬齒面減速機(jī)的步驟：
 

　　1、開箱前人們應(yīng)檢查減速設(shè)備的包裝是否完好，還應(yīng)確保其不受潮或存在其他問題。在操作過程中必須避免傾斜或翻轉(zhuǎn)，否則很容易對電機(jī)造成損壞，其性能會降低。
 

　　2、使用前對減速機(jī)的檢查不容忽視，需要檢查是否有損壞，還要確保其附件完好無損，并且緊固件還應(yīng)保證不會出現(xiàn)松動，否則就是這個(gè)在使用過程中會導(dǎo)致電機(jī)劇烈振動。
 

　　3、對于減速機(jī)的安裝，人們應(yīng)該多加注意。確保安裝符合相關(guān)規(guī)定，并確保主機(jī)的安裝可靠。
 

　　4、減速機(jī)設(shè)備的使用是為了確保通風(fēng)條件良好，并且還應(yīng)有冷卻條件，否則會影響電機(jī)的使用。
 

　　硬齒面減速機(jī)內(nèi)部零件的清洗方法：
 

　　1、卸減速機(jī)上殼體。硬齒面減速機(jī)有半聯(lián)軸器的，先拆下半聯(lián)軸器。拆除固定螺栓，將螺母旋到螺栓上妥善保管，檢查上殼體有無殘缺和裂紋。打好裝配印記，拆卸軸承端蓋。先檢查有無漏拆的螺栓和其他異常情況，確認(rèn)無誤后，將上殼體用頂絲頂起，吊起放于備好的墊板上。用塞尺或壓鉛絲法測量各軸承間隙，每套軸承應(yīng)多測幾點(diǎn)。將減速機(jī)內(nèi)潤滑油放凈，存入專用油桶。
 

　　2、出主動軸、從動軸總成。在齒輪嚙合處打好印記。吊出后各齒輪總成放在干燥的木板上，排放整齊、穩(wěn)妥，防止碰傷，拆卸各軸軸承和齒輪。
 

　　3、用煤油清洗軸承、箱體和齒輪，為后續(xù)檢查做好準(zhǔn)備。